內蒙古壓力容器作為特種裝置☁◕,發生事故時☁◕,往往不僅會損容器本身☁◕,還會損壞周圍設施和危及人身安全☁◕,甚至有更嚴重的後果•◕•╃。因此☁◕,必須瞭解事故的直接原因和壓力容器的日常維護方法☁◕,一起往下看吧•◕•╃。
導致壓力容器的三個直接原因•☁╃◕↟:
1✘₪☁、容器本身的不安全因素•☁╃◕↟:主要來自設計和製造過程中的缺陷•◕•╃。
2✘₪☁、人為不安全行為•☁╃◕↟:反映在壓力容器執行過程中的人為主觀操作上•◕•╃。
3✘₪☁、管理缺陷•☁╃◕↟:表現在壓力容器安全技術管理☁◕,安全執行管理☁◕,壓力容器定期檢驗和安全等級評定•◕•╃。
壓力容器的日常維護•☁╃◕↟:
1✘₪☁、壓力容器操作人員應透過安全教育和考核合格☁◕,並且持證上崗•◕•╃。嚴格執行工藝操作規程和崗位操作規程☁◕,嚴禁超溫☁◕,超壓和超負荷執行•◕•╃。
2✘₪☁、定期巡迴檢查☁◕,檢查重點如下•☁╃◕↟:
①壓力容器本體☁◕,介面(閥門☁◕,管道)☁◕,焊接接頭等裂紋☁◕,過熱☁◕,變形☁◕,洩漏和損壞;
②外表面腐蝕;
③絕緣層損壞☁◕,脫落☁◕,潮溼或跑冷;
④壓力容器及其附近的管道或部件的異常振動和噪聲☁◕,以及相互之間的摩擦;
⑤支承或支座損壞☁◕,地基下沉☁◕,傾斜和開裂以及螺栓緊固情況;
⑥排放(排水☁◕,排汙)裝置;
⑦執行操作的穩定性☁◕,是否有超溫☁◕,超壓和過載執行;
⑧壓力容器是否接地設施完好;
⑨安全狀態等級為4級的壓力容器的監控措施和異常狀況•◕•╃。
3✘₪☁、壓力容器發生下列異常之一時☁◕,操作人員應立即採取緊急措施☁◕,並按規定向有關部門報告•☁╃◕↟:
①工作壓力☁◕,介質的溼度或壁溫以及介質成分中的某些腐蝕成分均超過允許值☁◕,不能有效地控制措施;
②裂縫☁◕,鼓包☁◕,變形☁◕,洩漏等危害安全的缺陷;
③安全附件失效;
④接管和緊韌體損壞☁◕,難以確保安全操作;
⑤發生火災☁◕,直接威脅壓力容器的安全執行;
⑥過量填充;
⑦ 液位失去控制☁◕,無法採取有效控制措施;
⑧壓力容器和管道的劇烈振動☁◕,危及安全操作;
⑨其他異常情況•◕•╃。
4✘₪☁、壓力容器內有壓力☁◕,通常不允許修理或擰緊•◕•╃。對於特殊的生產過程☁◕,在開車(停車)☁◕,升高(降低)溫度並需要用壓力擰緊螺栓時☁◕,應制定有效的安全操作程式和保護措施☁◕,並經單位技術負責人批准☁◕,由安全部門監督實施•◕•╃。
5✘₪☁、對報廢和備用的容器進行維護和檢查☁◕,以防止裝置中殘留的介質引起反應或腐蝕•◕•╃。對於已長時間停用的壓力容器☁◕,應清潔並排幹介質☁◕,用氮氣等密封☁◕,並在啟用期間根據需要進行檢查•◕•╃。
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